全自動渠底襯砌機

特點：

1. 鋪平速度快。

2.獨有的自動化上料、攤均、抹平的控制系統(tǒng)，操作安全輕松。

3. 后續(xù)增加人工抹平線，抹平效果更好。

4.采用四盤抹平，提高抹平效率。

5.設(shè)備耗電量小，可大大降低生產(chǎn)成本

主要技術(shù)性能指標

適應(yīng)場地：渠底、渠坡、公路等均可使用。（兩側(cè)要有200mm寬行走軌道）。

設(shè)備規(guī)格：根據(jù)工作面寬度，機身長度均可定做。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)坡比： 1：2  、  1：3  、1：3.5

適應(yīng)坡面長度： 21.87m、30.9m、35.61m

物料速度： 1.25m\min (8-25Hz)

襯砌行走速度： 0.2~1.2m/min (25—100Hz)

襯砌速度:  5—11m/h

襯砌厚度：60—160mm

總裝機功率： 70.5kw

設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 渠底襯砌機由上料機、攤勻機、抹平機、收面架四部分組成。上料機放置在渠坡上，機架與攤勻機機架連接，架底有行走輪，控制行走。攤勻機、抹平機、收面架平行放置在渠底、中間保持一定距離。
2. 物料由罐車放到上料機料斗內(nèi)，隨皮帶送入攤勻機料斗，然后順著攤勻機皮帶送料，通過皮帶上的擋料板將物料引入儲料斗中，由機架下方振動板攤勻，在通過抹平機抹平，收面架人工收面。

操作說明

1.啟動前準備

減速機按規(guī)程注潤滑油（40#機械油），各傳動齒輪及傳動鏈條涂潤滑脂，軸承座注入潤滑脂（電動滾筒加指定機械油）。將機架底部擋板底部高度控制在離軌道底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），檢查工字鋼振動板底部與地面高度15mm~30mm。檢查擋料車擋板是否壓緊 。

2.啟動

啟動前應(yīng)先清理各軌道面，確認無雜物后，合上空氣開關(guān)通電，按下啟動按鈕，空機運行，檢查有無異常情況，檢查皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，待所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可投入物料生產(chǎn)。

注意：

1）第一次啟動時或電機重新接線后，應(yīng)先點動電機，確認電機的轉(zhuǎn)向正確后，方可正式啟動。

2）嚴禁帶料啟動以免損壞設(shè)備或發(fā)生人身傷害。

3上料

上料前應(yīng)先將擋料車送至到最末端（限位開關(guān)處），關(guān)掉小卷揚機開關(guān)，按下攤勻機皮帶開關(guān)，然后按下上料機皮帶開關(guān)，罐車再開始送料。上料關(guān)機前，罐車先停止送料，待上料機皮帶上物料輸送干凈后在關(guān)閉上料皮帶按鈕。使用完后及時清洗皮帶。

4 攤勻

物料送至攤勻機皮帶上后，控制小卷揚機開關(guān)，讓物料通過擋料車進入儲料斗中，待物料容納所有儲料斗1/2容量時，按下振動按鈕；物料容納所有儲料斗2/3容量時，按下前進行走開關(guān)，開始攤勻物料，控制行走開關(guān)及罐車送料開關(guān)，將儲料斗內(nèi)物料保持在2/3容量內(nèi)。關(guān)機前，上料機先關(guān)機，待攤平機皮帶上物料輸送干凈后控制小卷揚機按鈕將擋料車放置到最末端（限位開關(guān)處）再關(guān)閉攤平機皮帶按鈕�？刂菩凶唛_關(guān)待儲料斗內(nèi)物料全部攤勻后在關(guān)閉振動板按鈕。最后將擋料車上殘留物料清理干凈。使用完后及時清洗皮帶。

運行時應(yīng)注意觀察運動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理

5.抹平

抹平前先將抹平盤送至任意一端（限位開關(guān)處），然后按下抹平按鈕，使抹平盤正常運行，控制行走開關(guān)將抹平機開到物料正上方，然后降下抹平盤，使其緊貼物料，控制大卷揚機來回抹平，再控制行走開關(guān)慢慢前行。關(guān)機前現(xiàn)將抹平機開離抹平面，然后抹平盤轉(zhuǎn)動停止，清洗抹平盤上殘留物料，最后通過卷揚機將抹平盤送至任意一端（限位開關(guān)處）。

運行時應(yīng)注意觀察運動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.緊急停機

當設(shè)備出現(xiàn)故障或其他原因須立即停機時，按下急停按鈕停機。

8 急停后的重啟

當使用急停按鈕緊急停機后，應(yīng)先檢查設(shè)備，排除設(shè)備故障或其他影響設(shè)備運行的因素，釋放急停按鈕，再按正常啟動程序啟動設(shè)備。

設(shè)備日常維護

設(shè)備維護一覽表

一般故障排除